鍛鋼截止閥釋放裝置

1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2）、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。

3）、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

鍛鋼截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

鍛鋼截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，合得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

鍛鋼截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分鍛鋼截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此鍛鋼截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。

鍛鋼截止閥中管道如何吹掃?

一、 吹掃目的

設(shè)備管道安裝完畢后,試漏試壓前,應(yīng)分段吹掃，以便清c遺留在設(shè)備、管道內(nèi)的鐵屑、鐵銹、焊渣及其他污物,以免這些雜質(zhì)隨流體而堵塞管路,損壞閥門(mén)和儀表,以保證特殊設(shè)備、儀表、調(diào)節(jié)閥、機(jī)泵、過(guò)濾器等設(shè)備的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、 吹掃準(zhǔn)備工作

1.臨時(shí)盲板準(zhǔn)備齊全，壓縮空氣，風(fēng)源及連接管線預(yù)接口處理好。

2.管線上調(diào)節(jié)閥拆掉，孔板流量計(jì)拆掉，換相應(yīng)短接，各動(dòng)，靜設(shè)備入口法蘭用鐵皮擋好。

3.管路吹掃方案完備可行，吹掃表格制定完畢。

4.管路已做好水壓或氣壓試漏，并且水已基本排除，管線基本恢復(fù)安裝。

5.壓縮機(jī)具備連續(xù)或間斷運(yùn)行條件。

6.吹掃需要安全防護(hù)用具及吹掃需要物品準(zhǔn)備齊全。

7.各相關(guān)部門(mén)協(xié)助完成管線吹掃工作，管線的吹掃做到不遺漏一條線，一個(gè)伐門(mén)，一道焊口，在吹掃中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄，并在停風(fēng)或泄壓后處理。

8.蒸汽烘爐完畢，具備升壓能力，能向裝置輸送0.4mpa蒸汽，保持輸送壓力穩(wěn)定。

9.各疏水器拆掉，各蒸汽閥門(mén)全部關(guān)閉。

10.各蒸汽墊片必須全部換成石墨纏繞墊，但預(yù)拆口可吹掃結(jié)束回裝時(shí)按正式管路連接。